CHV102-125
Le clapet anti-retour à battant est utilisé dans divers fluides tels que la vapeur, l'eau, l'acide nitrique, l'huile, les milieux oxydants solides, l'acide acétique et l'urée. Il est couramment employé dans les industries chimiques, pétrolières, des engrais, pharmaceutiques, énergétiques et autres. Toutefois, ce clapet est conçu pour le nettoyage et n'est pas adapté aux fluides très chargés en impuretés. Son utilisation est également déconseillée dans les fluides pulsatoires. Nous sommes un fournisseur de premier plan de clapets anti-retour à battant et nous produisons des clapets de qualité supérieure.
Le joint à lèvre présent sur le disque garantit qu'il ne se desserre pas.
La conception du disque ou du capot facilite l'entretien
Le disque de la vanne peut se déplacer légèrement verticalement et horizontalement pour se fermer correctement.
Lorsque le disque est léger, il nécessite une force minimale pour fermer ou ouvrir la vanne.
Une charnière autour de l'axe, dotée d'armatures robustes, assure la durabilité de la valve.
Les clapets anti-retour à battant sont conçus pour empêcher le fluide contenu dans la canalisation de refluer. Lorsque la pression s'annule, le clapet se ferme complètement, empêchant ainsi tout reflux de fluide dans la canalisation.
La turbulence et la chute de pression dans les clapets anti-retour à plaquette oscillante sont très faibles.
Ces vannes doivent être installées horizontalement dans les tuyaux ; cependant, elles peuvent également être installées verticalement.
Doté d'un bloc de lestage, il se ferme rapidement sur la canalisation et élimine les coups de bélier destructeurs.
Notre gamme peut être conçue sur mesure pour répondre à vos besoins spécifiques. La structure, les matériaux et les fonctionnalités sont optimisés pour s'adapter à votre processus. Certifiés ISO 9001, nous mettons en œuvre des méthodes systématiques pour garantir une qualité optimale. Vous bénéficiez ainsi d'une fiabilité et d'une étanchéité exceptionnelles tout au long de la durée de vie de votre équipement.
Conception et fabrication conformes à la norme MSS SP-71
• Dimensions des brides conformes à la norme ASME B16.1
Dimensions face à face conformes à la norme ASME B16.10
• Tests conformes à la norme MSS SP-71
| NOM DE LA PARTIE | MATÉRIEL |
| CORPS | ASTM A126 B |
| ANNEAU DE SIÈGE | ASTM B62 C83600 |
| DISQUE | ASTM A126 B |
| ANNEAU DE DISQUE | ASTM B62 C83600 |
| CHARNIÈRE | ASTM A536 65-45-12 |
| TIGE | ASTM A276 410 |
| BONNET | ASTM A126 B |
| LEVIER | ACIER AU CARBONE |
| POIDS | FONTE |

| NPS | 2″ | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 |
| Dn | 51 | 63,5 | 76 | 102 | 127 | 152 | 203 | 254 | 305 | 356 | 406 | 457 | 508 | 610 |
| L | 203.2 | 215,9 | 241,3 | 292.1 | 330,2 | 355,6 | 495,3 | 622.3 | 698,5 | 787.4 | 914.4 | 965 | 1016 | 1219 |
| D | 152 | 178 | 191 | 229 | 254 | 279 | 343 | 406 | 483 | 533 | 597 | 635 | 699 | 813 |
| D1 | 120,7 | 139,7 | 152,4 | 190,5 | 215,9 | 241,3 | 298,5 | 362 | 431,8 | 476,3 | 539,8 | 577,9 | 635 | 749,3 |
| b | 15.8 | 17,5 | 19 | 23.9 | 23.9 | 25.4 | 28,5 | 30.2 | 31,8 | 35 | 36.6 | 39,6 | 42,9 | 47,8 |
| et | 4-19 | 4-19 | 4-19 | 8-19 | 8-22 | 8-22 | 8-22 | 12-25 | 12-25 | 12-29 | 16-29 | 16-32 | 20-32 | 20-35 |
| H | 124 | 129 | 153 | 170 | 196 | 259 | 332 | 383 | 425 | 450 | 512 | 702 | 755 | 856 |