L'analyse des modes de défaillance et de leurs effets est le processus d'examen d'autant de composants, d'assemblages et de sous-systèmes que possible afin d'identifier les modes de défaillance potentiels dans un système ainsi que leurs causes et effets. C'est un excellent outil pour l'analyse des défaillances, car il aide à prévenir les défaillances ou réduire leur impact. De plus, cela peut améliorer la qualité, la fiabilité et la sécurité d’un système ou d’un produit. Cela peut entraîner une amélioration de la satisfaction et de la fidélité des clients, ainsi qu'une réduction des coûts et des risques associés aux échecs. L'AMDEC implique généralement les cinq étapes suivantes :
Étape 1 : Demandez quelle partie de l’entreprise pose problème ?
Étape 2 : Créez une équipe capable de travailler ensemble.
Étape 3 : Montrez et décrivez toutes les étapes.
Étape 4 : Identifiez les modes de défaillance.
Étape 5 : Établissez des priorités en fonction du RPN.
Bien entendu, nous pouvons également appliquer le mode FEMA au contrôle qualité desvannes marines.
Étape 1 : Identifier les modes de défaillance potentiels
Énumérez toutes les manières possiblesvannes marinespourrait échouer (par exemple, fuite, corrosion, panne mécanique).
Étape 2 : Analyser les causes et les effets
Considérez différentes étapes : conception, production et exploitation. Déterminez les causes profondes de chaque mode de défaillance. Évaluez les effets potentiels de chaque défaillance sur le système, la sécurité et les performances.
Étape 3 : Calculer les numéros de priorité des risques (RPN)
Évaluez la gravité (S), l'occurrence (O) et la détection (D) de chaque mode de défaillance. Attribuez des scores à la gravité, à l'occurrence et à la détection.
Calculez le RPN pour chaque mode de défaillance : RPN = S × O × D.
Étape 4 : Développer des actions d’atténuation
Donnez la priorité aux modes de défaillance en fonction de leurs RPN. Concentrez-vous d'abord sur les éléments à RPN élevé. Mettez en œuvre des actions correctives telles que des modifications de conception, des mises à niveau de matériaux et des tests améliorés. Développez des mesures préventives et des contrôles de qualité.
Étape 5 : Mettre en œuvre et surveiller
Intégrer des actions correctives dans le processus de production. Surveiller en permanence les performances des vannes et l'efficacité des actions d'atténuation.
Étape 6 : Révision et mise à jour
Mettre régulièrement à jour l'AMDEC avec de nouvelles données et informations. Effectuer des examens périodiques pour garantir que l'AMDEC reste à jour. Effectuer des ajustements en fonction des commentaires, des nouvelles technologies et des processus améliorés.
En abordant systématiquement les modes de défaillance potentiels, l'AMDEC aidefournisseurs de vannes marinesetfabricants de vannes marinesaméliorer la qualité et la fiabilité de leurs produits.
Heure de publication : 02 juillet 2024